특수 구조 설계를 통해 거품 펌프는 부유 및 기타 광물 가공 산업의 거품에 잘 적응할 수 있으므로 실제로 원심 슬러리 펌프인 거품 펌프라고 합니다.

산업 공정 및 기타 이유로 인해 펄프 운반 공정에서 선광 시 부상과 같은 일부 현탁된 거품이 생성될 수 있습니다. 부양 산업의 펄프에는 거품이 있을 것이므로 일반 슬러리 펌프는 선광 시 거품이 있는 이러한 종류의 펄프를 운반하는 데 적합하지 않습니다.

폼 펌프의 펌프 헤드는 이중 쉘 구조이며 오버플로 부분은 경질 니켈, 고 크롬 또는 고무 재료로 만들어지며 전송 부분은 EVM 슬러리 펌프와 동일합니다. 호퍼 충전 상자는 다양한 운반 매체에 따라 라이닝으로 덮을 수 있는 강판 구조입니다. 펌프 출구 위치는 45도마다 변경할 수 있습니다. 펌프는 작동할 때 슬러리의 거품을 효과적으로 제거할 수 있으며 공급이 불충분할 때 샤프트 씰과 샤프트 씰 물 없이도 여전히 정상적으로 작동할 수 있습니다.

폼 펌프는 다양한 부상 공정에 적합하며 폼 슬러리 운반에 이상적인 펌프입니다. 운송 능력은 다른 형태의 제품을 훨씬 능가합니다. 폼 펌프는 또한 야금, 광업, 석탄, 화학 및 기타 산업에 적합하며 폼이 포함된 부식성이 높고 부식에 강한 슬러리를 운반하는 데 사용됩니다.

거품 펌프 사용 시 주의 사항:

1. 먼저 임펠러 조정에 주의하십시오. 펌프의 효율적인 운전을 위해서는 임펠러와 가드 플레이트 사이의 간극을 적시에 조정해야 합니다.

2. 작동 중에 그리스를 적당량 주입하십시오.

3. 장기간 폼 펌프를 사용하지 않을 경우 베어링을 손으로 매주 1/4바퀴 회전시켜 베어링이 정적 하중과 외부 진동에 고르게 견딜 수 있도록 합니다.

4. 펌프를 정지하기 전에 가능한 한 일정 시간 동안 펌프를 청소하고 펌프를 통해 흐르는 슬러리를 청소한 다음 입구 게이트 밸브와 출구 밸브를 차례로 닫습니다.

폼 펌프가 발명되기 전에는 일반적으로 에어로졸 제품, 즉 액화 가스를 사용하여 스프레이를 팽창시켜 폼을 형성하거나 포스트 발포제를 사용하여 스프레이된 콜로이드를 폼으로 만듭니다. 지압 폼 펌프의 특징은 펌프 본체가 공기 펌프와 액체 펌프로 구성되어 있다는 것입니다. 액체는 펌프 본체에서 공기와 완전히 혼합된 후 배출됩니다. 토출량이 안정적이고 조작이 간편하며 소비자의 사용방법에 영향을 받지 않는다. 거품은 좋은 품질입니다.

폼 에어로졸 제품과 비교할 때 손가락 압력 폼 펌프는 몇 가지 분명한 장점이 있습니다. 첫째, 추진제를 추가할 필요가 없고 환경을 오염시키지 않으며 가연성 및 폭발 위험이 없으며 금속 용기와 밀봉된 팽창 장비가 필요하지 않습니다. 비용이 저렴하고 재사용이 가능합니다. 둘째, 지압 폼 펌프의 액체 공식은 대부분 수성이며 본질적으로 비휘발성 유기 화합물(VOC)로 홍보할 가치가 있습니다. 셋째, 정사각형, 삼각형, 타원형 등 다양한 형태의 용기를 사용할 수 있다.