향수 스프레이 펌프는 블로우 성형기로 액체 플라스틱을 뿌린 후 기계에서 불어내는 바람의 힘에 의해 플라스틱 본체를 특정 모양의 몰드 캐비티에 부착하여 제품을 만든다고 말했습니다. 플라스틱은 스크류 압출기에서 녹고 정량적으로 압출된 다음 오리피스 필름으로 형성되고 에어 링으로 냉각된 다음 특정 속도로 트랙터에 의해 당겨지고 와인딩 머신에 의해 릴에 감깁니다. 압출 중공 성형: 열가소성 입자(또는 분말)는 압출기에 의해 가소화된 다음 특정 금형을 통해 핫멜트 관형 패리손으로 준비된 다음 모양으로 불어납니다. 사출 중공 성형은 분할 다이를 사용하여 패리손을 스핀들에 주입합니다. 패리슨이 적절하게 냉각된 후(패리슨 표면이 응고되고 코어 몰드를 이동할 때 패리손이 손상되거나 수직으로 변형되지 않음) 코어 몰드와 패리슨을 블로우 몰드의 닫힌 블로우 몰드로 보냅니다. 압축 공기는 원하는 제품을 형성하기 위해 패리슨을 확장하기 위해 스핀들을 통해 도입됩니다. 냉각 및 성형 후 제품을 꺼냅니다.
향수 스프레이 펌프 제조업체는 스트레치 블로잉으로 인해 파리손이 특정 온도 범위 내에서 늘어나게 되었다고 말했습니다. 성형과 동시에 고분자가 배열되어 작업중인 벽에 고정되어 플라스틱 용기의 성능이 크게 향상됩니다. 녹는점 이하의 적정 온도로 가열된 바닥이 있는 파리손을 금형에 넣은 후 연신봉을 통해 축방향으로 연신한 후 즉시 불어서 성형하는 성형법. 다층 블로우 성형은 다층 복합 빌렛을 사용하여 블로우 성형 공정에 의해 다층 용기를 제조하는 성형 방법입니다. 서로 다른 플라스틱 층의 합리적인 배열을 통해 각 플라스틱 층의 성능을 효과적으로 보완할 수 있으므로 단층 플라스틱 용기의 일부 고유한 단점을 극복할 수 있습니다. 2판 사출 성형기는 충분한 플라스틱 원료를 보관해야 합니다. 그리고 다른 원료는 요구 사항에 따라 다른 정도로 건조되어야 하며 이는 또한 우리의 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 일반적으로 장비를 작동하는 직원은 교육을 받아야 합니다. 초보자 인 경우 직원의 안내를 받으십시오.
향수 스프레이 펌프의 디자인도 끊임없이 혁신되고 있습니다. 초기 플라스틱 커버에서 압출 커버, 스프레이 펌프에 이르기까지 매번 화장품을 더 잘 보관하고 사람들의 사용을 용이하게 합니다. 그래서 우리가 아래에서 주로 알고 있는 것은 향수 스프레이 펌프의 장점입니까?
1. 재활용하기 쉬운 우수한 환경 보호
2. 좋은 밀봉 성능
3. 투여량을 잘 조절할 수 있어 의료 등 여러 분야에서 큰 편리함을 가져다 줄 수 있습니다. 상처나 입에 바르는 것은 부적합하므로 스프레이 펌프가 유용합니다.
위의 장점 외에도 향수 스프레이 펌프에는 발생할 수 있는 몇 가지 문제가 있습니다. 예를 들어 사용 중에 실수로 막히거나 걸리면 문제가 됩니다. 그러나 앞으로 향수 스프레이 펌프 제조업체도 개선할 것입니다.