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장기간 사용 후 트리거 스프레이 어가 방해 받거나 새는 경향이 있습니까?

2025.08.19

트리거 스프레이 어의 기본 구조 및 작업 메커니즘

그만큼 트리거 스프레이어 주로 노즐, 펌프 바디, 스프링, 밀봉 링, 액체 입구 파이프 및 쉘로 구성됩니다. 트리거를 누르면 내부 펌프 본체는 피스톤을 통해 압력을 생성하여 액체가 원자 화되어 노즐을 통해 분사됩니다. 트리거를 방출 한 후, 스프링은 다음 스프레이를 준비하기 위해 액체를 펌프 챔버로 재설정하고 재 흡수합니다. 이 반복적 인 왕복 동작은 트리거 스프레이 어가 사용하는 동안 특정 기계적 부하를 갖도록하고 밀봉 및 탄성 재료에 대한 안정성 요구 사항을 전달합니다.

장기적인 사용 하에서 물리 마모 현상

트리거 스프레이 어는 사용 중에 반복적 인 기계적 움직임, 특히 스프링의 압축 및 방출, 피스톤의 슬라이딩 및 씰과 액체 사이의 접촉을 경험합니다. 고주파 사용 조건에서 봄 피로, 피스톤 노화 및 씰 마모는 더 흔한 물리적 손실 현상이됩니다. 이러한 마모로 인해 펌프 본체가 무스 스마일을 움직일 수 있으므로 불연속 스프레이 또는 방해 트리거 재밍과 같은 문제가 발생합니다.

시간이 지남에 따른 봉인 성능 추세

씰은 일반적으로 고무 또는 실리콘으로 만들어졌으며, 이는 강한 탄력성이 있고 초기 단계에 적합하지만, 장기 사용 또는 액체와의 빈번한 접촉 후에는 노화, 경화, 변형 및 기타 현상이 발생하기 쉽습니다. 이러한 변화는 원래 단단한 밀봉 구조의 간격을 유발하여 누출 또는 액체 백 플로를 초래합니다. 또한, 강한 화학 성분 (세제 또는 용매)을 갖는 일부 액체는 밀봉 재료에 부식성이 있으며 밀봉 성능의 감소를 가속화합니다.

재밍의 가능한 원인 분석

재밍은 일반적으로 트리거를 누르면 힘든, 무스 스무스 또는 불완전한 재설정으로 나타납니다. 이 현상은 여러 측면에서 나올 수 있습니다. 첫째, 펌프 본체 내부의 스케일 또는 퇴적물은 피스톤의 자유 슬라이딩을 방해합니다. 둘째, 스프링 피로는 재설정 능력을 줄입니다. 셋째, 윤활이 충분하지 않으면 기계적 마찰이 증가합니다. 또한, 분무기가 온도 차이가 큰 환경에 노출되면, 일부 구성 요소의 열 팽창 및 수축은 일치 정확도에 영향을 미쳐 문제가 발생합니다.

트리거 스프레이어 재밍의 일반적인 원인

재밍의 원인

설명

해결책

스케일 또는 퇴적물 축적

펌프 본체 내부의 축적은 피스톤 이동을 방해 할 수 있습니다.

분무기를 정기적으로 청소하여 빌드 업을 제거하십시오.

봄 피로

시간이 지남에 따라 반복 압축은 스프링의 재설정 능력을 약화시킵니다.

적절한 기능을 유지하기 위해 필요에 따라 스프링을 교체하십시오.

윤활이 충분하지 않습니다

윤활 부족은 기계적 마찰을 증가시킵니다.

움직이는 부품을 정기적으로 윤활하십시오.

열 팽창 및 수축

온도 변동은 구성 요소의 적합에 영향을 미칩니다.

스프레이어를 안정적인 온도 환경에 보관하십시오.

누출 문제의 다양한 표현

분무기 누출은 일반적으로 노즐 떨어지고 펌프 신체 누출 및 병 입구 누출로 나눌 수 있습니다. 노즐 드리핑은 스프레이 헤드 내부의 잔류 액체와 관련이 있거나 밀봉 불량으로 인해 발생할 수 있습니다. 펌프 신체 누출은 종종 펌프 본체와 피스톤 사이의 느슨한 착용감과 관련이 있으며, 병 입의 누출은 대부분 실링 가스켓의 느슨한 나사 연결 또는 노화로 인해 발생합니다. 누출은 정상적인 사용에 영향을 줄뿐만 아니라 액체 폐기물을 유발하거나 사용 환경에 오염 위험을 초래할 수 있습니다.

트리거 스프레이 어의 누출 유형

누출 유형

일반적인 원인

예방 조치

노즐 떨어지는

노즐 내부의 잔류 액체 또는 불량한 밀봉.

노즐을 정기적으로 청소하고 적절한 밀봉을 보장하십시오.

펌프 신체 누출

피스톤과 펌프 본체 사이에 느슨한 맞습니다.

피스톤과 펌프 본체에 적절한 정렬이 있는지 확인하십시오.

병 입강 누출

느슨한 나사산 연결 또는 노화 개스킷.

긴밀한 연결을 확인하고 필요할 때 개스킷을 교체하십시오.

서비스 수명에 대한 액체 유형의 영향

액체는 트리거 스프레이 어의 재료에 다른 적응성을 갖는다. 예를 들어, 알코올 또는 산성 및 알칼리성 액체는 내부 플라스틱 및 물개에 특정 부식을 일으킬 수 있습니다.

가벼운 수성 액체는 구조에 미치는 영향이 적습니다. 부식성 액체의 장기 사용은 성분의 노화를 쉽게 가속화하여 분무기의 서비스 수명을 단축시킬 수 있으며 재밍 또는 누출과 같은 문제를 일으킬 가능성이 높습니다.

사용자 사용 습관의 간접적 인 영향

사용자가 사용 중에 과도한 힘을 자주 사용하거나, 올바른 방식으로 작동하지 않거나, 잔류 액체를 청소하지 않고 오랫동안 저장하면 분무기 구조에 부담이 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 과도한 압박으로 인해 스프링이 변형되거나 피스톤이 위치를 잃게 될 수 있으며, 잔류 액체의 축적은 노즐이 차단 될 수 있으므로 방해 및 누출 가능성이 증가 할 수 있습니다. 또한, 많은 양의 액체가 병에 남아 있지만 여전히 강제로 압축되면 펌프 본체의 피로 하중도 증가 할 수 있습니다.

분무기 상태에 대한 청소 및 유지 보수의 영향

적절한 청소와 정기적 인 유지 보수는 분무기의 기능적 분해를 효과적으로 속도로 낮출 수 있습니다. 예를 들어, 노즐과 액체 입구 파이프를 따뜻한 물로 정기적으로 청소하면 퇴적물을 줄이고 막힘을 피하고 씰의 탄력성을 연장하는 데 도움이됩니다. 장기 비 사용의 경우, 분무기를 분해하고 청소하고 건조시켜 액체 잔류 물에 의한 재료의 침식을 줄이는 것이 좋습니다.

내구성에 대한 제품 설계의 지원 역할

일부 트리거 스프레이 어 강화 된 플라스틱, 고탄성 스테인레스 스틸 스프링 및 다층 밀봉 링 구조를 설계에 사용하십시오. 이 설계는 서비스 수명을 연장하고 잼 속도와 누출 가능성을 어느 정도 줄일 수 있습니다. 또한 일부 제품은 펌프 본체 내부에 자체 윤활 코팅 또는 독립적 인 드립 구조를 추가합니다. 이러한 개선으로 인해 제조 비용이 증가하지만 지속적이고 안정적인 사용 능력을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

트리거 스프레이어 내구성을 향상시키는 설계 기능

디자인 기능

혜택

내구성에 미치는 영향

강화 된 플라스틱

재료 강도와 저항을 증가시킵니다.

마모를 줄이고 수명이 증가합니다.

고탄성 스테인레스 스틸 스프링

스프링 긴장과 성능을 유지합니다.

피로와 재밍 가능성을 줄입니다.

다층 밀봉 링 구조

밀봉 효과를 향상시킵니다.

누출을 방지하고 안정적인 작동을 보장합니다.

자체 윤활 코팅 또는 드립 방지 구조

마찰을 줄이고 누출을 방지합니다.

전반적인 성능과 장수를 향상시킵니다.

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